曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)

曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)

曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)|單側曲軌側卸式礦車|曲軌自卸式礦車|曲軌側翻式礦車曲軌側卸式礦車曲軌側卸式礦車是一種高效、自卸載的運轉設備,本身無能力,需與牽引機車配套使用的礦山裝卸設備。車廂的一側或兩側可以打開,借助裝在卸礦電商的卸礦曲軌使礦車傾斜,拉桿打開側門卸礦的。曲軌側卸式礦車適用于礦山、隧道、工程建

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曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)

曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)|單側曲軌側卸式礦車|曲軌自卸式礦車|曲軌側翻式礦車


曲軌側卸式礦車

曲軌側卸式礦車是一種高效、自卸載的運轉設備,本身無能力,需與牽引機車配套使用的礦山裝卸設備。車廂的一側或兩側可以打開,借助裝在卸礦電商的卸礦曲軌使礦車傾斜,拉桿打開側門卸礦的。

曲軌側卸式礦車適用于礦山、隧道、工程建設等部門的坑道、室內和露天軌道運輸作業,軌矩為600mm、762mm、900mm三種。

曲軌側卸式礦車適宜裝載塊度在500mm以上的礦巖和砂土,裝載塊狀物料時,其自由跌落高度應小于1m(距車廂頂面)。

應用領域:主要適用于冶金、礦山、煤礦、鐵路、公路遂道、水工涵洞、地下礦平巷和軍事涵洞等工程掘進、施工、配套簡單、高效率出渣運輸設備。

結構組成:曲軌側卸式礦車是由車輪組、車架、銷軸、車廂、卸載曲軌、翻卸輪、銷軸、門鉤、車廂門、支撐鐵拉桿等部件組成。

工作原理:由軌道牽引機車或卷揚機牽引行走,只能在卸載處做好的曲軌卸載平臺上,向設定的一面卸載(現卸載曲軌移動式的卸載曲軌)。在車廂的一側用較軸與車架相連,另一側箱門上裝有卸載輥輪。卸載時,當輥輪沿曲軌斜坡過渡裝置在卸載曲軌上坡段上行,致使車廂傾斜,活動側門繞銷軸轉動被拉開而開始卸載。當輥輪沿傾斜卸載曲軌下坡運行,車廂靠自生重量自動下降復位到關閉側門。要注意的是當單側曲軌卸卸式礦車從井底提升到卸載平臺20米時,提升卷揚機要放慢速度上斜坡卸載平臺,使其平穩卸載。

運輸工序:曲軌側卸式礦車由牽引車、絞車帶動,可與鑿巖鉆、扒渣機[立爪裝巖機]和礦石溜開閘門放料系統配套結合裝料,礦石塊度不超過500毫米,根據礦車的負載容積,裝料后經牽引動力引至(運行速度不超過1m/秒)專用曲軌卸料機構。當車箱翻至水平成最大卸料角度時,車門也開到最大程度。這時礦車卸料已全部完成。返回時,礦車通過曲軌門又自動關閉到位。

V型和U型曲軌側卸式礦車在卸載時需要人工快速拔銷,并迅速使勁推翻車廂卸料,V型型還容易粘附料渣,要人工大錘敲打和鐵楸清底,然后再把車廂扳回復位,又重新插好斗銷,整個過程工人操作還要是老手,操作熟練才能在2分鐘完成一個礦車卸載。最麻煩的就是力氣過大或慣性使整個礦車在卸載時翻車掉道,那是影響運輸速度的最大問題。

優點:曲軌自卸式礦車的優點是比翻斗式礦車和固定式礦車容積更大,自動平穩卸載,由于這種卸載方式自身的特點,曲軌卸載空間小,一般只要5.2米長,卸載傾角仍可達到55度,有效的節省了井巷的開拓空間和縮小了硐室尺寸。卸載距離短,煤倉和車場的掘進體積只有其它礦車的三分之一;由于卸載曲軌是對稱的,可實現側卸式礦車的雙向進行卸載。


技術參數

曲軌側卸式礦車

0.7M3

1.2M3

1.6M3

2.0M3

2.5M3

4.0M3

6.0M3

容積(M)

0.7

1.2

1.6

2.0

2.5

4.0

6.0

載重(t)

1.75

3

4

5

6.25

10

15

軌距(mm)

600

600

600/762

600

762/900

762/900

762/900

軸距(mm)

600

600

800

1000

1200

2000

2000

車輪直徑(mm)

300

300

350/400

400

400

350

350

牽引高度(mm)

320

320

320

320

320

430

500

卸載角度(度)

40

40

42

42

45

42

42

牽引車速(km/h)

12

12

12

12

12

8

8

轉彎半徑(m)

8

10

10

12

12

15

15

聯接器形式

插銷鏈環式

插銷鏈環式

插銷鏈環式

插銷鏈環式

插銷鏈環式

插銷鏈環式

插銷鏈環式




長(mm)

1650

1900

2750/2500

3000

3650

3650

5000

寬(mm)

980

1050

1200

1250

1250

1500

1800

高(mm)

1050

1200

1300

1300

1300

1586

1675

自重(kg)

750

1000

1663

1830

2505

3850

4900


曲軌側卸式礦車技術要求


同型號礦車的零部件應有互換性;

易損件等更換應方便,潤滑點位置應合理、調整裝置應靈活;

正常情況使用條件下,礦車本體的壽命應符合下面要求如:

礦車容積m3 4.0 車箱板材厚度㎜:整車重量kg :323 使用壽命 3000

焊接結構件采用二氧化碳保護焊焊接,質量應符合JB/T5000.3-1998的規定;

礦車緩沖器采用金屬彈黌或高強度橡膠彈黌;

礦車輪對應采用彈性軸架;

翻卸輪部件和車廂連接應牢固可靠,翻卸輪部件在不翻卸時外形輪廓不得超出礦車整體尺寸之外;

車廂、車架、車門的有關技術要求應符合下表之規定:

技術

車門及車廂卸料口的平面度 ≤4.0

車門、車廂卸料口的最大間隙 ≤4.0

車門、車廂口及車廂卸料口的對角距離差 ≤8.0

車架、車門、車廂上各組銷孔同軸度 2.0

車架、車門、車廂上各組銷孔公共軸線對各自縱向中心平行度 2.0


緩沖器彈黌壓縮性能試驗按GB/T1239.4的規定進行;

側卸式礦車制作要求:

1、側翻時礦車選型符合國家標準或行業標準,所選機型應是新型、高效節能、運行可靠、行業普遍使用,零配件通用易采購。

2、提供的側卸時礦車功能完整,技術先進、滿足人身安全和勞動保護條件.

3、自卸時礦車均按標準規范設計和制造,在正常情況下均能安全、持續運行。

4、在正常工況條件下運行時,設備的噪聲、振動等不超過規定值。

5、提供的側翻時礦車不帶有試制性質的部件。

6、能及時為易損件提供備件,所有重型部件均設便于安裝、維修或搬運的起吊、固定裝置。

7、零部件均有良好的互換性。

8、轉動部件便于拆卸和維修。

9、運轉部件轉動要靈活,無卡阻現象。潤滑部分密封良好,無滲漏現象。軸承溫升一般≤40℃,最高不超過75℃。

10、鋼材采用國內大廠寶鋼或武鋼產品制作。

11、軸承等采用國內頂尖品牌產品。


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曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)圖片·實物圖

曲軌側卸式礦車(0.7-6m3)

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